Представители ОАО «Объединенная энергетическая компания» побывали производственный комплекс ГК «Энергоконтракт» — ведущего разраба, производителя а также поставщика средств персональной охраны от термических а также био рисков. В подмосковном поселке Томилино на площади в 14000 м2 «Энергоконтракт» совместил все звенья производственной цепочки сообразно творенью термостойких СИЗ — от идеи по отгрузки готовой продукции.
Комплекты, применяемые для охраны служащих ОАО «ОЭК» от термического действия электрической дуги, делаются из арамидных тканей — материала, вначале никак не поддерживающего горение а также никак не плавящегося. Однако одной ткани для снабжения высочайшей ступени охраны мало — никак не наименьшую роль играет а также конструкция, также свойство производства костюмов. В таком принципиальном деле, как сохранность служащих, важен собственный эксперимент, когда позволительно собственными глазами узреть целый процесс изготовления защитной спецодежды. С этой целью делегация представителей ОАО «ОЭК» а также побывала научно-производственный комплекс ГК «Энергоконтракт».
«Наши сотрудники соображают, с какими рисками они сталкиваются в собственной труде, а также самостоятельно от медли года — а также летом, а также зимой соблюдают верховодила эксплуатации средств персональной охраны — пред входом на подстанцию непременно одевают термостойкие подшлемники, платье, перчатки, вот и все другие комплектующие. Наша же задачка — снабдить их высококачественными а также надежными СИЗ. Потому совсем принципиально как инженерам сообразно охране труда, этак а также руководителям организации ведать, как а также из чего делается защитная одежда», — ведает Сергей Круглов, инженер сообразно охране труда Восточного района электро сетей ОАО «ОЭК».
Визит делегации на начинание начался с Центра НИОКР. Тут собрано неповторимое оснащение, дозволяющее расценивать физико-механические характеристики материалов. Лабораторные установки имитируют действие огня, солнечного света, дождика, а также условия напряженной эксплуатации. Сотрудники лаборатории творят новейшие материалы для повышения уровня защитных параметров а также характеристик комфортности.
Более принципиальная служба ведется в конструкторском бюро «Энергоконтракта». Задачка дизайнеров, технологов а также конструкторов, работающих тут — достигнуть безупречного сочетания сходу нескольких характеристик: термостойкая одежка обязана подходить всем потребностям стандартов, владеть высочайшими защитными качествами, а также что, более принципиально, существовать удобной — по другому труженики элементарно никак не будут ее перемещать. В данный момент в конструкторском бюро бурлит служба сообразно творению новой коллекции «Энерго», концепт-проект которой теснее был представлен на ряде выставок а также получил позитивные отзывы от конкретных потребителей — энергетиков. Представители ОАО «ОЭК» еще приподнято оценили достоинства новой термостойкой спецодежды.
Последующий этап — цех отделки ткани а также разбраковочный цех. Все материалы, из каких в будущем будут сделаны термостойкие костюмчики, непременно проходят серьезный контроль свойства. Ежели выявляется участок с недочетом, то он отсеивается на этом этапе. Пред крашением а также отделкой все материалы еще проходят неприменный входной контроль.
Далее ткань поступает в раскройный цех. Вполне автоматизированные настилочно-раскройные комплексы растянулись в длину наиболее чем на 30 метров.
Самый-самый глубокий цех в «Энергоконтракте» — швейный. Любая команда исполняет свою технологическую операцию, это дозволяет достигать очень высококачественного исполнения всех участков работы. Улучшить процесс подсобляет инновационное узкопрофессиональное оснащение: лишь швейных машин в этом цехе употребляется 27 видов. Огромное ощущение на членов делегации изготовили автоматизированные машинки, без помощи других обметывающие а также подшивающие манжеты а также воротнички.
Один из важных принципов надежной охраны — комплексность. Потому смысл владеет не столько теплоустойчивый костюмчик, однако а также другие комплектующие — теплоустойчивый свитер, подшлемник, перчатки а также т.д. Все они делаются в трикотажном цехе на вязальных машинках японского изготовления. Краски научно-производственного комплекса часто подмечают схожесть готовых трикотажных изделий с ежедневной одеждой — так комфортной она смотрится.
«Мне совсем приглянул